Rozdíly mezi vláknovými laserovými značkovacími stroji a UV laserovými značkovacími stroji
2025/09/09
V současnosti mezi nejpoužívanější laserové značící stroje na trhu patří vláknové laserové značící stroje, UV laserové značící stroje a CO2 laserové značící stroje. Tyto tři typy strojů pokrývají téměř všechny typy aplikací označování výrobků a balení, což z nich činí hlavní zařízení pro laserové značení.
Vzhledem k rozdílům v oblastech jejich použití, základních komponentech a principech zpracování se liší i ceny těchto modelů. Zde jsou klíčové rozdíly mezi vláknovými laserovými značkovacími stroji a UV laserovými značkovacími stroji:
1. Laser a princip
UV laserový značkovací stroj:
- Využívá 355nm UV laser.
- Vyvinuto pomocí technologie zdvojení frekvence intrakavity třetího řádu.
- Ve srovnání s infračervenými lasery se světlo 355 UV soustředí na mnohem menší bod, výrazně snižuje mechanickou deformaci materiálů s minimálními tepelnými účinky při zpracování.
Vláknový laserový značkovací stroj:
- Používá vlnovou délku 1064nm.
- Obecně platí, že čím kratší je vlnová délka, tím menší je laserový bod, tím vyšší je přesnost, tím menší je tepelně ovlivněná zóna během zpracování a tím jemnější efekt zpracování.
Na rozdíl od strojů na značení CO2 laserem a strojů na značení vláknovým laserem, které používají fyzikální metody značení, stroje na značení UV laserem využívají metodu chemického zpracování, především prostřednictvím fotochemických reakcí. Rozdíl mezi těmito dvěma způsoby zpracování spočívá v tom, že fyzikální laserové zpracování funguje primárně na povrchu produktů a materiálů, zatímco chemické laserové zpracování proniká do materiálu produktu.
2. Výhody UV laserových značících strojů oproti vláknovým laserovým značicím strojům
- Vlnová délka: UV laser má kratší vlnovou délku než viditelné světlo, takže je pouhým okem neviditelný. Přestože jsou tyto krátké vlnové délky neviditelné, umožňují UV laserům přesněji zaostřit, produkovat extrémně jemné obvodové prvky při zachování vynikající přesnosti polohy.
- Vhodnost materiálu: Kromě snížení teploty obrobku umožňují vysokoenergetické fotony přítomné v UV světle použití UV laserů na velké sestavy desek plošných spojů, od standardních materiálů, jako je FR4, po vysokofrekvenční keramické kompozity a flexibilní materiály PCB, jako je polyimid. UV lasery (Nd:YAG, vlnová délka 355 nm) mají jednotnou rychlost absorpce mezi třemi běžnými PCB materiály.
- Vysoká absorpční kapacita: UV lasery vykazují vysokou absorpční kapacitu při aplikaci na pryskyřice a měď a dostatečnou absorpční kapacitu při zpracování skla. Zatímco pouze drahé excimerové lasery (vlnová délka 248 nm) mohou dosáhnout úplné absorpce těchto primárních materiálů, UV lasery jsou nejlepší volbou pro různé materiály PCB používané v mnoha průmyslových aplikacích, od výroby základních desek plošných spojů až po špičkové procesy zahrnující vestavěné čipy a další pokročilé technologie.
- Přímý počítačový systém: Počítačový systém strojů pro UV laserové značení přímo zpracovává desky plošných spojů z počítačově podporovaných návrhových dat, čímž eliminuje mezikroky v procesu výroby desek plošných spojů. V kombinaci s přesnou zaostřovací schopností UV světla umožňují UV laserové systémy přizpůsobená řešení a opakovatelné polohování. Přesné polohování je také nezbytným požadavkem v průmyslu obvodů.
